외부 PE 복합 코팅 플라스틱 파이프
외부 PE 복합 코팅 플라스틱 파이프, 직경 제한이없는 코팅 (압연) 플라스틱 복합 강관, 라이닝 층의 두께는 부식 매체 조건에 따라 임의로 선택할 수 있으며 다른 라이닝 두께를 선택하고 길이도 6-12에 도달 할 수 있습니다 미터;동일한 공칭 직경, 코팅 (압연) 플라스틱 복합 강관 라이닝은 일반적으로 0.5-1mm 사이, 매끄러운 튜브 표면, 마찰 계수가 작을뿐만 아니라 마찰 계수도 작으며 튜브의 유체 손실이 작습니다. 에너지 절약을 달성하기 위해 전송 흐름이 큽니다.최근 몇 년 동안 부식 방지 나선형 강관은 용융 아연 도금 강관, 많은 지역 사회, 호텔, 사무실 건물은 현재 양면 플라스틱 코팅 된 에폭시 분말 방식 강관을 사용하여 소방관 재료로 내부 및 외부에 적용되어 외관이 아름답고 내구성이 있으며 21 세기 신흥 산업의 주요 제품이되었습니다.PE 내부 PE 코팅 플라스틱 강관 분말 코팅 플라스틱 강관 전문 판매는 난연제 및 수정 된 에폭시 수지 분말을 추가했으며 코팅의 온도 저항이 우수하고 장기간 사용하면 타지 않고 연화되지 않습니다.
외부 Pe 복합 코팅 플라스틱 파이프, 장점
에폭시 분말 방식 강관의 도막은 견고하고 내수성이 있으며 독성이 없습니다.강한 접착력, 도막과 도막 사이의 접착력이 좋습니다.우수한 방청 및 내수성, 우수한 방청 원료를 사용하여 방청 성능을 보장합니다.그것은 좋은 기계적 강도, 거친 피막, 내마모성 및 내충격성을 가지고 있습니다.높은 고체 함량, 두꺼운 필름.에폭시 분말 방식 강관의 분자 구조는 분자 사슬의 활성 에폭시 그룹이 특징이며 분자 사슬의 끝, 중간 또는 고리 구조에 위치 할 수 있습니다.
분자 구조의 활성 에폭시 그룹으로 인해 다양한 유형의 경화제와 가교 결합하여 3원 네트워크 구조의 불용성 및 불용성 중합체를 형성할 수 있습니다.열경화성 분체 도료는 주로 에폭시 분체 도료, 에폭시 페놀 분체 도료, 폴리에스터 분체 도료, 에폭시-폴리에스터 분체 도료 등 다양한 국가에서 사용됩니다.그 중, 에폭시 분체 도장은 초기의 다양한 응용 분야이며, 현재 생산되는 플라스틱 분체 도장도 정전기 스프레이 공정에서 널리 사용되며 장식 코팅은 매우 중요한 위치를 차지합니다.높은 화학적 내식성으로 인해 에폭시 페놀 분말 코팅은 부식 방지 코팅에 주로 사용됩니다.
열가소성 분말 코팅은 주로
폴리에틸렌 분말 코팅, POLY 염화 비닐 분말 코팅, 폴리 프로필렌 분말 코팅, 염소화 폴리 에테르 분말 코팅, 나일론 분말 코팅, 폴리 페닐렌 설파이드 분말 코팅 등 이러한 열가소성 분말 코팅에는 장점과 단점이 있습니다.열경화성 플라스틱은 분자량이 작기 때문에 경화 평준화 및 젖음성이 우수하여 강관을 코팅할 때 튜브 본체에 강한 접착력을 제공하고 코팅된 강관이 매끄러운 플라스틱 필름 표면을 갖도록 할 수 있습니다.일반적으로 사용되는 열경화성 플라스틱은 에폭시 수지, 페놀 수지, 아미노 수지 등입니다.코팅 벽의 두께는 100미크론에서 500미크론 사이이며 일반적으로 350미크론입니다.
외부 PE 복합 코팅 플라스틱 파이프, 1. 건강, 무독성, 스케일링 없음, 미생물 번식 없음, 유체의 품질 보장 2. 3. 설치 과정이 성숙하고 편리하며 빠르며 일반 아연 도금 파이프와의 연결이 가능합니다. 똑같다.4. 좋은 날씨 저항.5. 파이프 벽을 매끄럽게 하여 운반 효율, 긴 수명을 향상시킵니다.
외부 PE 복합 코팅 플라스틱 파이프, 연결 모드:스레드 연결: 파이프 스레드를 처리하기 위해 수동 다이 트위스트 와이어 또는 전선 슬리브 기계를 사용하고 처리 중 냉각에주의하십시오.플랜지 연결, 현장 측정, 파이프 라인 단일 라인 처리 맵, 코팅 처리, 플라스틱 라이닝을 그린 다음 현장 설치로 운송합니다.코팅되지 않은 라이닝 된 플라스틱 강관 및 파이프 피팅은 현장, 플랜지 용접, 파이프 라인 조립에 사용할 수 있으며 코팅, 라이닝 된 플라스틱 가공을 위해 분해 한 다음 현장 설치로 운송 할 수 있습니다.마감 처리된 그루브 코팅 플라스틱 파이프 피팅을 선호해야 합니다.홈은 홈 롤링 기계로 눌러야하며 홈은 관련 표준에 따라야합니다.
재료의 구성 요소
| 등급 | C | Mn | Si | S | P | UTS(MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
| Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
| Q345B | 0.12-0.20 | 1.20-1.60 | 0.20-0.55 | ≤0.045 | ≤0.045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20#(GB) | 0.17-0.23 | 0.38-0.65 | 0.17-0.37 | ≤0.030 | ≤0.030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| HDPE 파이프 크기 차트 | |||||||||
| 디아 | 편차 | 0.4Mpa | 0.5Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6MPa | 2.0Mpa |
| 두께 | 두께 | 두께 | 두께 | 두께 | 두께 | 두께 | 두께 | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
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