기계적 성질
(1) 인장강도(σb) :인장 파단 동안 시편의 최대 힘(Fb)은 시편의 원래 단면적(So)의 응력(σ)으로 나뉩니다.인장 강도(σb)의 단위는 N/mm입니다.2(MPa).장력 하에서의 손상에 저항하는 금속 재료의 최대 용량을 나타냅니다.여기서: Fb--파단될 때 시편에 의해 지탱되는 최대 힘, N(뉴턴), So-- 샘플의 원래 단면적, mm2.
(2) 항복점(σ S):항복 현상이 있는 금속 재료의 항복점.인장 과정 동안 힘을 증가(일정하게 유지)하지 않고 시편이 계속 늘어날 수 있는 응력입니다.힘 감소의 경우 상한 및 하한 항복점을 구별해야 합니다.항복점의 단위는 NF/mm입니다.2(MPa).상한 항복점(σ SU)은 시편이 항복하고 힘이 처음으로 떨어지기 전의 최대 응력입니다.Lower yield point(σ SL) : 초기 과도효과를 고려하지 않은 항복단계에서의 최소응력.여기서 Fs는 인장 과정 중 시편의 항복력(상수), N(뉴턴) So는 시편의 원래 단면적, mm2.
(3) 파단신율 :(σ)인장 시험에서 연신율은 원래 표준 거리의 길이와 비교하여 파단 후 시편의 표준 거리만큼 증가된 길이의 백분율입니다.단위는 %입니다.여기서: L1--파단 후 시편의 거리, mm;L0-- 샘플의 원래 거리 길이, mm.
(4) 단면 축소 :(ψ)인장 시험에서 인장 후 시편의 감소된 지름에서 단면적의 최대 감소율과 원래 단면적의 백분율을 단면 감소라고 합니다.ψ는 %로 표시됩니다.여기서, S0-- 샘플의 원래 단면적, mm2;S1-- 파괴 후 시편의 감소된 직경에서 최소 단면적, mm2.
(5) 경도 지수:경도로 알려진 표면을 들여 쓰기 위해 단단한 물체에 저항하는 금속 재료의 능력.시험 방법과 적용 범위에 따라 경도는 브리넬 경도, 로크웰 경도, 비커스 경도, 쇼어 경도, 마이크로 경도 및 고온 경도로 나눌 수 있습니다.파이프 재료에 일반적으로 사용되는 브리넬, 로크웰, 비커스 경도 3가지가 있습니다.
(6) 브리넬 경도(HB):특정 직경의 강구 또는 경질 합금 공을 사용하여 지정된 시험력(F)을 시료 표면에 가한 후 지정된 유지 시간 후에 시험력을 제거하고 시료 표면 압입 직경(L)을 측정합니다.브리넬 경도 수는 압입 구의 표면적으로 나눈 시험력의 몫입니다.HBS로 표시되는 단위는 N/mm입니다.2(MPa).
아연 도금 강관의 기계적 특성, 성능 영향
(1) 탄소;탄소 함량이 높을수록 강철은 더 단단하지만 플라스틱 및 연성은 덜합니다.
(2) 유황강철의 유해한 부스러기, 고온 고압 가공에서 황 함량이 높은 강철은 깨지기 쉽고 일반적으로 고온 취성이라고합니다.
(3) 인;특히 저온에서 강철의 가소성과 인성을 크게 감소시킬 수 있으며 이는 더 심각한 현상이며 이러한 현상을 냉간 취성이라고 합니다.고품질 강철에서 황과 인은 엄격하게 통제되어야 합니다.그러나 다른 한편으로 저탄소강은 더 높은 황과 인을 함유하고 절단을 쉽게 할 수 있고 강의 가공성을 향상시키기 위해 유리합니다.
(4) 망간;강철의 강도를 향상시킬 수 있고, 황의 부작용을 약화시키고 제거할 수 있으며, 강철의 경화성을 향상시킬 수 있으며, 망간 함량이 높은 고합금강(고망간강)은 내마모성 및 기타 물리적 특성이 좋습니다.
(5) 실리콘;그것은 강철의 경도를 향상시킬 수 있지만 소성 및 인성이 감소하고 전기 강철에는 일정량의 규소가 포함되어 연자성 특성을 향상시킬 수 있습니다.
(6) 텅스텐;강철의 적색 경도, 열 강도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
(7) 크롬;강철의 경화성 및 내마모성을 향상시키고 강철의 내식성 및 내산화성을 향상시킬 수 있습니다.
(8) 아연;내식성을 향상시키기 위해 일반 강관(흑관)에 아연도금을 합니다.아연 도금 강관은 용융 아연 도금 강판과 전기 강판 아연의 두 가지 종류로 나뉘며, 용융 아연 도금 층은 두껍고 전기 아연 도금 비용이 저렴하므로 아연 도금 강관이 있습니다.
아연 도금 강관의 기계적 특성, 청소 방법
1. 솔벤트 클리닝 스틸 표면의 첫 번째 사용, 유기물 제거 표면,
2. 그런 다음 도구를 사용하여 녹(와이어 브러시)을 제거하고 느슨하거나 기울어진 스케일, 녹, 용접 슬래그 등을 제거합니다.
3. 산세 사용.
아연도금은 열도금과 냉도금으로 나뉘는데 열도금은 녹이 잘 슬지 않고 냉도금은 녹슬기 쉽습니다.
아연 도금 강관의 기계적 특성, 그루브 압연 모드에서의 연결
(1) 홈 용접 균열
1, 파이프 입 압력 홈 부분 내벽 용접 바 연삭 매끄럽고 홈 롤링 저항을 줄입니다.
2. 강관 및 그루브 압연 장비의 축을 조정하고 강관 및 그루브 압연 장비의 수준을 요구합니다.
3, 압력 탱크의 속도를 조정, 압력 탱크의 성형 시간은 규정, 균일하고 느린 힘을 초과할 수 없습니다.
(2) 롤링 채널 강관 파손
1. 강관 입구의 압력 홈 내벽의 용접 리브를 부드럽게하여 홈 롤링의 저항을 줄입니다.
2. 강관 및 그루브 압연 장비의 축을 조정하고 강관 및 그루브 압연 장비의 수준을 요구합니다.
3, 압력 탱크 속도를 조정, 압력 탱크 속도는 규정, 균일하고 느린 힘을 초과할 수 없습니다.
4. 홈 장비의 지지 롤러와 압력 롤러의 폭과 종류를 확인하여 두 롤러의 크기가 맞지 않아 교합 현상을 일으키는지 확인합니다.
5. 강관의 홈이 버니어 캘리퍼스로 지정되어 있는지 확인하십시오.
(3) 홈 압연 성형기는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
1. 파이프 끝에서 홈까지의 표면은 매끄럽고 요철 및 롤링 자국이 없어야 합니다.
2. 홈의 중심은 파이프 벽과 동심이어야하며 홈의 너비와 깊이는 요구 사항을 충족해야하며 클램프 유형이 올바른지 확인하십시오.
3. 고무 실링 링에 윤활제를 바르고 고무 실링 링이 손상되었는지 확인하십시오.윤활유에는 오일 윤활유를 사용하지 마십시오.
게시 시간: 2022년 5월 23일