냉간압연과 열간압연은 모두 강판이나 강판을 성형하는 공정으로 강재의 구조와 물성에 큰 영향을 미칩니다.
압연은 주로 열간 압연을 기반으로하며 냉간 압연은 작은 섹션 및 시트 생산에만 사용됩니다.
열연 강판 코일은 냉간 압연의 원료로 사용됩니다.산화물 스케일을 제거하기 위한 산세 후 냉간 압연이 수행됩니다.지수가 떨어지므로 스탬핑 성능이 저하되고 단순 변형이 있는 부품에만 사용할 수 있습니다.용융아연도금장치에는 소둔라인이 장착되어 있기 때문에 경질압연코일을 용융아연도금 플랜트의 원료로 사용할 수 있습니다.압연된 경질코일의 중량은 일반적으로 6~13.5톤이며, 열간압연 산세코일은 상온에서 연속적으로 압연된다.내경은 610mm입니다.강판 또는 강대를 상온에서 냉간 인발, 냉간 휨, 냉간 인발 등의 냉간 가공을 통해 각종 강판으로 가공하는 것입니다.
장점 : 빠른 성형 속도, 높은 출력, 코팅 손상 없음, 용도에 맞게 다양한 단면 형태로 제작 가능
조건의 필요성;냉간 압연은 강철의 큰 소성 변형을 일으켜 강철의 항복점을 증가시킬 수 있습니다.
단점: 1. 성형 공정 중 고온 소성 압축은 없지만 단면에 여전히 잔류 응력이 있어 전체 강철에 부정적인 영향을 미칩니다.
국부 좌굴의 특성은 필연적으로 영향을 미칠 것입니다.2. 냉간 압연 강재의 스타일은 일반적으로 단면의 자유 비틀림을 만드는 열린 단면입니다.
강성이 낮습니다.굽힘 중 비틀림이 발생하기 쉽고 압축 상태에서 굽힘-비틀림 좌굴이 발생하기 쉽고 비틀림 저항이 낮습니다.3. 냉간 압연
형강의 벽 두께가 작고 판이 연결되는 모서리가 두꺼워지지 않아 국부 집중 하중을 견디는 능력이 약합니다.
열처리를 하지 않았기 때문에 경도가 매우 높고(HRB가 90 이상), 가공성이 극히 불량합니다.90도(감기 방향에 수직) 미만의 단순 방향 굽힘만 수행할 수 있습니다.간단히 말해서 냉연강판은 열연코일을 기반으로 가공 및 압연됩니다.일반적으로 열간 압연 → 산세 → 냉간 압연의 과정입니다.
냉간 압연은 실온에서 열간 압연 시트에서 처리됩니다.강판의 온도는 가공 중에 가열되지만 여전히 냉간 압연이라고합니다.열간 압연의 연속적인 냉간 변형에 의해 형성된 냉간 압연 코일은 기계적 특성이 좋지 않고 경도가 높습니다.기계적 특성을 복원하려면 열처리를 해야 합니다.어닐링되지 않은 코일을 경압연 코일이라고 합니다.경압연 코일은 일반적으로 구부리거나 늘릴 필요가 없는 제품을 만드는 데 사용되며, 두께 1.0 이하로 양면 또는 사면이 구부러져 있습니다.
게시 시간: 2022년 8월 30일